Комплекс оборудования для производства витаминно-травяной муки

7 сообщений / 0 новое
Последняя публикация
Николай Бычек 1
Аватар пользователя Николай Бычек 1
Не в сети
Регистрация: ср, 2012-12-26 12:40
Комплекс оборудования для производства витаминно-травяной муки

Для приготовления витаминно-травяной муки, в зависимости от исходного сырья и требуемого конечного продукта переработки, можно предложить несколько вариантов технологических линий. В таблице нашего предложения приведены характеристики комплексов с расчетной производительностью по готовому продукту 500 кг/час, 1000 кг/час и 2000 кг/час. Если брать исходное сырье, то по нему производительность в несколько раз будет выше.

Для экономии энергозатрат рекомендуется подвяливать в валках свежескошенную траву в естественных условиях. За три-четыре часа влажность травы может уменьшиться до 50-60%. При использовании сапропеля в технологическом процессе рекомендуется выдержать 2-3 суток его на открытом воздухе в летний период, 9-12 дней – на морозе в зимнее время.

Технологическая линия позволяет перерабатывать отходы сельхозпроизводства и является комбинированным комплексом, производящим шесть видов продукции: витаминно-травяную муку (ВТМ), витаминную сапропеле-травяную муку, сапропеле-травяные кормовые гранулы, сапропелевую кормовую добавку, витаминно-травяные гранулы (ВТГ) и витаминно-травяной концентрат (ВТК).

Производство включает следующие основные модули:

1. Бункер загрузочный
2. Транспортер скребковый
3. Транспортер дозирующий
4. Приемная камера
5. Модернизиров.топочный блок
6. Сушильный барабан
7. Завальная яма
8. Циклон

9. Опорная станция
10.Дробилка роторно-молотковая
11.Бункер-смеситель шнековый
12.Пресс-гранулятор матричный
13.Транстпортер ленточный
14.Колонна охлаждения
15. Вентилятор
16. Транспортер выгружной

Для первичного измельчения травы в линию можно включить измельчитель растительного сырья ИРС.

Для получения жидких кормов хорошим добавлением к линии будет Кавитационный измельчитель КИП, который перерабатывает сельскохозяйственную продукцию высокой влажности. Его можно использовать для производства сапропеле-травяной кормовой добавки и витаминно-травяного концентрата из сырой травы без сушки.

Характеристики предлагаемых технологических линий для производства витаминно-травяной муки в базовой комплектации

Модель                Мощность       Производ            Фракция

                                  кВт                  кг/час                   мм

ТЛВТМ-0,5              94                    500                  5, 8, 10, 14

ТЛВТМ-1,0             133                  1000                 5, 8, 10, 14

ТЛВТМ-2,0              234                2000                 5, 8, 10, 14

 

gorysla
Аватар пользователя gorysla
В сети
За популяризацию портала Я-фермерЗа создание интересного контента
Регистрация: ср, 2009-07-01 21:58

И для чего этот агрегат? Через сколько отобьётся его стоимость?

АНГУС
Аватар пользователя АНГУС
Не в сети
Ветеран форума Я-фермерЗа создание интересного контентаМедаль за активное участие на Я-фермер
Регистрация: ср, 2013-10-09 16:15

mclaud пишет:

И для чего этот агрегат? Через сколько отобьётся его стоимость?

Это потомки советских АВМ.

Может когда и отобьется.

Но как говаривал классик :

Только жить в эту пору прекрасную,

уж не придется ни мне, ни тебе.

Николай Бычек 1
Аватар пользователя Николай Бычек 1
Не в сети
Регистрация: ср, 2012-12-26 12:40

Хотелось бы узнать. а что предлагаете Вы? Так как именно для этого технологического решения в мире экономичней и эффективней пока еще никто ничего не придумал.  Поделитесь, было бы приятно узнать что-то новенькое... Именно такие комплексы, выпускаемые в Украине, Белоруссии и России, немного модернизированные в части подачи теплоносителя  и полностью измененные в части измельчения и просеивания  - пока никем не опровергнуты.

Николай Бычек 1
Аватар пользователя Николай Бычек 1
Не в сети
Регистрация: ср, 2012-12-26 12:40

Окупаемость комплексов на сапропеле-травяной муке и гранулах - не более 4.5 года.

Есть более современное оборудование, на базе диспергатора органики, но не везде подходит, не ко всему сырью. Сейчас мы проводим промышленные испытания этого оборудования, отрабатываем типовые параметры технологии. Когда коромовые и витаминизированые сыпучие добавки и муку можно будет делать из практически любой органики, любой влажности. Отработана технология на соломе, клевере, кукурузной кочерыжке, подсолнухе, торфе и сапропеле. Всегда рады поделиться своими решениями с Вами! 

АНГУС
Аватар пользователя АНГУС
Не в сети
Ветеран форума Я-фермерЗа создание интересного контентаМедаль за активное участие на Я-фермер
Регистрация: ср, 2013-10-09 16:15

Николай Бычек 1 пишет:

Хотелось бы узнать. а что предлагаете Вы? Так как именно для этого технологического решения в мире экономичней и эффективней пока еще никто ничего не придумал.  Поделитесь, было бы приятно узнать что-то новенькое... Именно такие комплексы, выпускаемые в Украине, Белоруссии и России, немного модернизированные в части подачи теплоносителя  и полностью измененные в части измельчения и просеивания  - пока никем не опровергнуты.

Красочные картинки, красочные описания.

1. Не задумывались — почему все АВМ, которые были практически в каждом колхозе, пустили на металлолом?

2. Как и все пропагандисты подобных агрегатов вы :

-   умалчиваете о цене агрегата,

-   умалчиваете о  затратах энергии на 1 кг получаемых кормов,

-   умалчиваете о питательном составе получаемых кормов,

-    соответственно не объявляете себестоимости получаемых кормов.

И совершенно дурацкий вопрос — много ли фермеров имеют возможность подключать машинки мощностью по 100 — 200 квт.

Посему ничего новенького — уже лет 30 подвяленную травку и сапропели, жомы и жмыхи, герметично пакуют в тюки и рукава.

Обходится это, как минимум в 5 раз дешевле всяческих сушек, гранулирований и экструдирований и производительность выше в десятки, сотни раз.

К тому же подобное оборудование мобильно, можно паковать прямо в поле, а можно паковать прямо возле каждой фермы.

Ежели уложитесь с доставкой в 2 рубля за килограмм вашей травяной муки — есть о чем говорить.

Николай Бычек 1
Аватар пользователя Николай Бычек 1
Не в сети
Регистрация: ср, 2012-12-26 12:40

Судя по Вашему ответу, Вы не слишком осведомлены в новшествах и о технологическом прогрессе. Я не пропагандист, а всего лишь разработчик технологических решений и оборудования для производства различных видов продукции из отходов органики и сапропеля. Это здорово, что Вы оперируете интересными фактами.. но.. это все же не так. как Вы говорите. хотя бы почему порезали барабанные сушилки АВМ на металлолом… Считаю, это не от большого ума делали такие вещи. Каждое оборудование имеет свою область применения. свои технологические рамки. Вы должны знать, что сушилки АВМ предназначены совершенно для других целей. А вот их модернизированные «побратимы» — используются , в том числе, и для сушки травяной витаминизированной муки. Если Вам интересно, можем Вам предоставить информацию. Себестоимость готового продукта по данной технологии — в пределах 1,2 руб. Говорить о себестоимости с доставкой — совсем непрофессионально и глупо. Если Вы профессионал. понимаете. Зачем только ставить вопрос таким образом. показывая некомпетентность…?? Приглашаю к конструктивному диалогу, дающему пользу обеим сторонам, а не отрицание всего предшествующего и сделанного ранее. Считаю, что многое оборудование. сделанное в СССР, уникальное. У нас до сих пор закупают страны ЕС и таможенного Союза многое оборудование, разработанное еще в 70-е годы…

 
Рекомендуемые статьи