Поршневой насос для перекачки навоза

Для перекачки навоза

На большинстве ферм для уборки навоза применяют пневмоуделение. Эта система имеет ряд недостатков: выходные отверстия часто засоряются, навоз выбрасывается только за пределы помещения.

На ферме «Барыбино» Московской области установлен поршневой насос для перекачки навоза с фермы в навозохранилище. Его основная деталь — корпус 12 длиной 2200 мм, изготовленный из шовной сварочной трубы наружным диаметром 426 мм и внутренним — 410 мм. Корпус служит цилиндром насоса. На расстоянии 600 мм от переднего торца вырезается завалочное окно под горловину 14 размером 400*350 мм. Все наплывы металла и внутренний шов трубы зачищают заподлицо электро-шлифовальной машиной.

Из такой же трубы отрезают заготовку поршня 21 длиной 1000 мм. Чтобы заготовка вошла в цилиндр, из нее газовой сваркой вырезают полосу шириной 60 мм. Затем заготовку сжимают двумя хомутами шириной по 100 мм, подгоняют по цилиндру, приваривают изнутри и снаружи электросваркой и правят на 100-тонном прессе для эллипсоидности. Из листовой стали толщиной 16–22 мм вырезают фланец 16 и днище 15 поршня.

Фланец приваривают к переднему торцу поршня и к нему десятью болтами крепят днище 15, с предварительно приваренными ушками 17. За них пальцами 18 крепят шток 19 гидроцилиндра экскаватора. К заднему торцу поршня приваривают вырезанный из стального листа и обработанный на токарном станке фланец 38. По его наружной поверхности проточена канавка под клиновой ремень 37, служащий уплотнительным кольцом. Глубину канавки протачивают с таким расчетом, чтобы ремень выступал на 1–1,5 мм и мог удерживать жидкие компоненты от перетекания в левую часть цилиндра. Горловину 14 цилиндра окантовывают листовой сталью толщиной 5–10 мм и фланцем 13. К переднему торцу корпуса приваривают фланец 11 для крепления клапанной камеры 5. Ее изготавливают из листовой стали толщиной 10–12 мм сечением 450*450 мм. В верхней части камера имеет окно размером 200*300 мм для удаления случайно попавших крупных металлических предметов. Окно через прокладку закрывают плитой 9 размером 350*250*10 мм. В клапанной камере 5 к оси 8 приварена плита 6 размером 500*460*12 мм, которая плотно ложится на гнездо 7, сваренное из полосовой стали 50*10 мм и приваренное под углом 45° к нижнему основанию камеры. К правому торцу клапанной камеры через прокладку 3 фланцем крепят выводную трубу 1.

К левой стороне корпуса цилиндра, вдоль его вертикальной оси, приваривают две траверсы 22, изготовленные из швеллера N2 16 и полосы листовой стали толщиной 10 мм, сваренные в виде короба. По бокам траверс болтами № 20 крепят две плиты 26 размером 746*200*20, в середине которых просверлены отверстия под ось 24. гидроцилиндра 20. К плитам на кронштейне 27 монтируют гидрораспределитель трактора К-700, который штоком 23, прикрепленным к заднему фланцу поршня 21, автоматически переключается на подачу масла в левую и правую части гидроцилиндра. Гидростанция насоса состоит из электродвигателя 32 и насоса 30 марки НШ67, смонтированных на основании 35, сваренном из двух швеллеров № 12. На эти же швеллеры приварены две стойки из уголка 50X50X5 под маслобак 34 емкостью 40 литров.

Насос с электродвигателем соединяют карданной муфтой трактора Т-74 и тщательно центрируют. Вся гидросистема соединена гибкими шлангами высокого давления так: из маслобака 34 масло поступает в насос 30, оттуда под давлением направляется в распределитель 28, далее по двум шлангам в гидроцилиндр 20 для прямого и обратного хода штока гидроцилиндра. Маслобак соединен с распределителем сливным трубопроводом.

Насос устанавливают в приямке горловиной под навозный транспортер, работает он следующим образом: при прямом ходе поршня поступивший навоз проталкивается через клапан 6 в трубопровод 1, своим корпусом перекрывает входное отверстие и следующая масса навоза поступает в цилиндр. Труба для транспортировки навоза длиной около 80 м и выходит в навозохранилище или навозосборник. Насос имеет высокую производительность, не боится попадания в него посторонних предметов.

Поршневой насос для перекачки навоза: 1 — выходной трубопровод; 2,,4,10, 11,18 — фланцы; 3 — прокладка; 5 — клапанная камера; 6 — корпус клапана; 7 — гнездо клапана; 8 — ось клапана; 9 — крышка люка; 12 — корпус насоса; 14 — горловина; 15 — днище поршня; 16 — фланец поршня передний; 17 — ушко штока; 18 — палец штока; 19 — шток гидроцилиндра; 20 — гидроцилиндр; 21 — поршень; 22 — траверса; 23 — шток переключателя гидрораспределителя; 24 — ось гидроцилиндра; 25 — болт М20; 26 — плита; 27 — кронштейн распределителя; 28 — распределитель; 29 — рычаг распределителя; 30 — маслонасос НШ67; 31 — муфта; 32 — электродвигатель; 33 — кронштейн маслобака; 34 — маслобак; 35 — основание гидростанции; 36 — шланги высокого давления; 37 — уплотнительный ремень; 38 — задний фланец поршня

Н. Дунайский, инженер